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堆焊焊条使用说明

      堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面,其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金,不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条,不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中*常碰到的问题是开裂,防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算,碳当量公式如下: 
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料) 
      堆焊效果,如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关,电流大、电弧长,则合金元素易烧损,电流小电弧短,则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分,一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
      堆焊焊条说明:CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
      堆焊焊条用途:用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 
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